光學鏡架（如透鏡支架、反射鏡架、 kinematic mount-萬向調節架等）是機械零件，其上的污垢主要是：

1. 灰塵、指紋；

2. 舊的潤滑脂或油污；

3. 加工后殘留的金屬碎屑；

4. 氧化層。

超聲波清洗機非常適合處理這類污垢。

威固特VGT-909FHA超聲波清洗機核心技術優勢能解決“如何洗得干凈、洗得不傷”產品的根本矛盾：

1.頻率技術與掃頻/脫氣技術——清洗均勻性與有效性的基石：

技術痛點：傳統的單頻率超聲波會在清洗槽內形成“駐波場”，產生穩定的波峰和波谷。這導致產品在波峰處被強力清洗，而在波谷處（“死區”）幾乎得不到清洗，效果極不均勻。

威固特VGT-909FHA超聲波清洗機的解決方案：

掃頻技術：讓超聲波頻率在一個中心值附近（例如±1KHZ）連續、微幅地變化。這打破了穩定的駐波場，讓“死區”不斷移動直至消失，確保了槽體內任意位置的清洗效果高度一致。這對于裝滿精密零件到清洗籃至關重要。

脫氣功能（如果具備）：在正式清洗前，以特定頻率運行，能快速將溶解在清洗液中的空氣析出�？諝鈺粘暡芰�，嚴重削弱空化效應。脫氣后，清洗液的能量傳導效率大幅提升，清洗力度更強、更徹底。

2.數字電路與換能器技術——功率穩定與能量轉換效率：

技術痛點：老式模擬電路超聲波發生器，功率輸出不穩定，易受電網波動影

響，且換能器（將電能轉換為機械振動的部件）效率低、易老化。

威固特VGT-909FHA超聲波清洗機的解決方案：

微電腦控制/IGBT固態電路：提供極其穩定、精確的功率輸出。這意味著每一次的清洗工藝參數都是可重復的，符合工業化生產的質量控制要求。

高性能壓電陶瓷換能器：采用優質材料并通過特殊工藝（如焊接、膠粘）緊密固定在不銹鋼槽體。這帶來了更高的電-聲轉換效率（更省電、力度更強）和更長的使用壽命。其結構也確保了振動能量能高效地傳遞到清洗液中，而不是損耗在設備本身。

威固特VGT-909FHA超聲波清洗機核心結構優勢：為工業環境下的耐用性與易用性而設計：

1.堅固的一體化結構與優質材料：

技術痛點：薄壁內槽容易在長期超聲波振動下疲勞開裂，結構松散會導致振動能量浪費并造成大噪音。

威固特VGT-909FHA超聲波清洗機的解決方案：

加厚型304/316不銹鋼內槽：耐腐蝕、耐撞擊，并能承受長期的化學腐蝕和物理振動，設計壽命遠超普通設備。

堅固的鋼結構外殼：不僅保護內部元件，更重要的是其重量和剛性可以吸收和抑制不必要的振動，使設備運行更平穩，噪音更低。

2. 人性化與自動化接口的工業設計：

技術痛點：工業清洗需要流程化，頻繁傾倒廢液、添加新液是沉重體力負擔和效率瓶頸。

威固特VGT-909FHA超聲波清洗機的解決方案：

內置排液閥：無需搬動沉重的水箱即可快速排空廢液，極大降低了操作員的勞動強度，提高了工作效率。

可擴展的自動化接口：設備設計時預留了與循環過濾系統、自動給排液系統的接口。這意味著可以輕松升級為一條半自動或全自動的清洗生產線，滿足大規模生產的需求。

因此，威固特VGT-909FHA超聲波清洗機的真正優勢，在于通過底層的技術和結構設計，系統性地解決了工業清洗中關于均勻性、重復性、可靠性和效率的核心矛盾。不僅僅提供了“清洗”這個動作，而是提供了一個穩定、可靠、可量化、可優化的清洗工藝解決方案。